Inefficienza da lavorazioni extra un costo ben nascosto!

Mamma mia quanto ti costano le extra lavorazioni.


 08.05.2021 Articolo di Roberto Sibilia - Fondatore e Sr Consultant di Me-ToDo®

Overprocessing, ossia lavorazioni extra che sono svolte affinché un processo aziendale, un servizio o un prodotto possa essere considerato concluso. Mi sto riferendo alle eccessive riprese di lavorazioni che aumentano i costi di lavorazione. Costi che sicuramente il cliente è indisponibile a riconoscere e corrispondere. 
Quindi dovremmo impedirci di aggiungere troppo "valore" al prodotto/servizio erodendo i nostri margini di ricavo.

Quali costi da extra lavorazioni evitare tassativamente!

I costi da extra lavorazioni sono costi nascosti anche dietro attività ineccepibili dal punto di vista qualitativo. Occorre analizzare con occhi attenti i processi affinché si possano individuare ed eliminare. Questi costi, benché siano connessi a "piccoli" ma costanti sprechi, hanno una considerevole incidenza sui bilanci. Così come sono responsabili di importanti riduzioni dell'efficienza, perché il tempo e le risorse necessarie vengono "distratte" da attività che invece migliorerebbero sia quella degli impianti produttivi sia quella dell'organizzazione aziendale.  Quindi questi costi anziché aggiungere valore all’azienda lo riducono, ma vediamo quali sono i principali:
  • il costo del personale necessario a eseguire le lavorazioni extra;
  • il costo dei macchinari, delle attrezzature che vengono impiegate e che si usurano più rapidamente;
  • il costo dei materiali impiegati oltre il necessario.

Quali le cause principali di questi sprechi.

Guardando alla produzione una delle situazioni che più frequentemente incontro nelle aziende è quella della specifiche di lavorazione confuse e prive di dettaglio adeguato. La conseguenza è che gli operatori, pur lavorando al meglio, sono privi della consapevolezza di ciò che da valore al prodotto. Il risultato finale è che l'extra lavorazione, fuori dal controllo dei costi di commessa/produzione, si traduce in un impiego eccessivo di tempo non lo richiesto.

La carenza di procedure standard permette agli operatori di scegliere come lavorare, quindi finiranno per scegliere i metodi più comodi per loro ma con rese e tempi diversi. Normalmente eccessivi rispetto a quanto occorra. 

Il livello di dettaglio eccessivo e tolleranze minime che implicano lavorazioni di alta precisione anche quando il cliente è disinteressato a quel valore aggiunto a quel livello di precisione tanto elevata. Così si perde l’opportunità di lavorare con tolleranze più ampie, ossia di  produrre in modo decisamente più economico.

Come puoi porre rimedio.

Da subito devi intervenire per migliorare la formazione del personale e mettere mano alle procedure operative standard, dettagliano in modo adeguato le istruzioni per gli operatori anche con filmati quando è necessario. Verificare per allineare il valore al processo di lavorazione. Avviare la raccolta delle informazioni di produzione in forma digitale con l'introduzione di sistemi di controllo e rilevazione dell’avanzamento della produzione

Questi i primi passi efficaci per garantire la riduzione dell'eccesso di lavorazione, ma si posso mettere in campo molte altre azioni in ogni area aziendale affinché tutti i processi eliminino le operazioni extra valore, migliorando così produttività, efficienza ed efficacia dell'azienda.

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ME-ToDo® ha sviluppato uno specifico processo che partendo dalla "visione" dell'azienda mette a punto la strategia aziendale e definisce un percorso di miglioramento specifico per la  formulazione degli obiettivi di ogni singola area. Dopo di che sviluppa una strategia per raggiungere la condivisione e il coinvolgimento dell'intera organizzazione aziendale orientandola al conseguimento degli obiettivi.

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